3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，高精度线切割机床配件，张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，高精度线切割机床加工费，发现不良时及时调整。
7.加工过程中，高精度线切割机床紧丝，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据操作中走丝线切割的经验，不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
7.浏览图库，湖北高精度线切割机床，可快速查找所需的文件。
8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。
12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。
14.机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。 
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