由毛坯变成成品的过程中，精密机械加工厂，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，机械加工工厂，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。
根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。
机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。
精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。
依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。
使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得准确的镜面。
零件加工的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。
对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
进行机械加工的时候一定要先将其毛刺或者是磕碰伤情况解决以后再放入到里面，宿州机械加工，这样就能够减少齿轮传动噪音的出现。
加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。
作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
工艺路线拟定须遵循一定的原则。
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。
对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
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