自调式滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，自调式滚轮架直销商，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。焊接使用前检查并清除本机上的障碍物，并有专人保管和使用，橡胶滚轮不得接触油类，并尽可能远离高温，以免胶轮加快老化。
自调式滚轮架的工作原理：
传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。
自调式滚轮架每套有主动、被动机座各一台组成。带动主动滚轮运转的直流马达为台湾品牌。通过驱动器驱动直流电机实现无级变速。工件回转平稳，工件回转的线速度为快5580mm/min，漯河自调式滚轮架，可以满足手工焊、自动埋弧焊、自动堆焊等各种不同焊接的需要，以及满足工件的各种铆装之用，10T自调式滚轮架，使所有滚轮更能充分利用。
自调式滚轮架是改变筒体焊件位置来完成机械化、自动化自动焊接的一种焊接配套设备，不仅可用与管子横向对接焊接、管子与法兰焊接等焊接作业，还可以用于装配、切割、检验、打磨、喷漆等作业。自调式滚轮架通过工作轮的旋转运动，使工作焊缝处于合适的位置进行焊接，并可与操作机，焊接电源等配合使用，组成自动焊接中心，80T自调式滚轮架，大大提高焊缝质量，减轻焊工劳动强度，提高劳动生产率，是焊接各种轴类、盘类、简体等回转体零件的理想设备。
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