发酵设备的使用和灭菌
生物反应器是生物工程的重要组成部分，是生物技术转化为产品的关键设备，在生物工程中处于中心地位。机械搅拌式生物反应器，又称发酵罐，是进行液体发酵的特殊设备。实验室使用的小型发酵罐，其容积可从1 L至数百升。发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需的培养条件，是微生物学、遗传工程等科学研究所必需的设备。
发酵罐的结构可分为罐体和控制器两部分。
发酵罐灭菌操作说明
罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，立式储罐，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出 气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。
调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。
灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，立式储罐生产商，保持压 力，立式储罐咨询，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。
增加进气量，会增加空气过滤系统的负担，立式储罐价格，特别是纸质滤芯的过滤器，过滤器对空气流量是有限制的，只有在一定范围流量的状态下，才能达到过滤效果。还有，增加进气量，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，染菌几率增加！
因此，发酵罐通气量不是越大越好，您要做的就是保证发酵罐内部液体循环搅拌正常即可，菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶质量等多方面决定的。
误区三：使用二级摇瓶
很多人为了快速培养更多的摇瓶，用摇瓶接种摇瓶，我们叫做倒瓶。这是很危险的一种做法！只有试管母种直接接种的摇瓶纯度和活性才是1高的，一个摇瓶转接成十个摇瓶，没有谁能保证十个摇瓶都能保证合格的纯度和活性，这样没有保证的二级摇瓶接入到发酵罐中，纯度和活性很难保证。
误区四：发酵罐液体使用前不进行检测
很多人在发酵罐培养好准备接到固体前，完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌，是否能够接给固体，发酵罐在接给固体定要进行取样检测，即使常年制作发酵罐的技术员，也无法保证通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体中没有细1菌。
误区五：采用连续发酵的方式
很多食用菌工厂和技术员为了图省事，采用一级种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体，连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式，药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的，因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的，而我们食用菌的液体发酵是不允许有一丝一毫染菌的。
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