高压泵的操作规程有哪些？
高压泵的操作规程
1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，油田调剖机组，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
4．开泵顺序：
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；
(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；
(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；
(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，油田调剖机组租赁，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。
高压泵的机泵设备合理配置的重要性
高压泵的离心力的作用
高压泵的机泵设备合理配置的重要性。
水厂的主要任务是全市人民的生产和生活用水，进水量、出水量能满足地区压力，但十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到0.3NTU。
高压泵的如何确保供水
(a) 调整机泵设备的合理配置，实行人机较佳组合。
(b) 加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。
(c) 投入资金、改造旧设备、老管网，油田调剖机组设备配件，提高水力条件，安装静态混合器等。
(d) 安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制，确保水。
这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。
高压泵的常见故障及排除方法
1.水泵不吸水或不排水。
造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。
应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2、管道漏水或漏气。
多是由于螺帽没拧紧。
如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。
严重漏水、漏气时，油田调剖机组设备，必须重新拆装。
3、水泵剧烈震动。
可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。
有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、，管路支架不牢也会引起震动。
应分别调整、加固、检查或更换。
4、叶轮打坏。
损坏不大时，可以进行修补。
损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。
完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。
5、泵轴弯曲。
多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。
如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。
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