盐水直接排放需注意以下问题:
①如果在出口的水体循环能力很强,浓水的高TDS浓度会得到快速的分散,但如果将大量的浓水排入盐度较小的湖泊、泻湖、贝壳类繁殖海域或鱼类生长水体,将会造成较大的。
②排水口的结构要保证达到混合条件,对接受水体不会产生任何破坏,诸如水生物、动物和周围的区域等。在高度紊流下一般采用简单的管口排放,将浓水排入大量的接受水中足以保证稀释和混合。但大多数情况都采用扩散器型式的排水口,以改善混合条件。
2)深井注射
深井注射是连续处置大量反渗透浓水的一种简单有效的方式,而且不受天气条件的影响。但实施深井注射的过程非常复杂,对地理条件的要求相当特殊,选择的地点必须与适于饮用的含水层相隔离,所以注射位置要低于所有邻近的含水层,岩土的透射性要相对较高以便于注射。深井注射费用高,对设计和施工要求也很高,且存在污染地下水源的可能性,故此方法需慎重选用。
3)排入市政污水处理系统
浓盐水直接排入市政污水管网,只是一种责任的转移,增加了市政污水处理工艺的负担。由于过高的TDS可能会对市政污水处理厂生物处理段造成不利影响,甚至影响生化池的稳定运行,因此,逆流蒸发器价格,一定要征求市政部门及污水处理厂的许可。
如何有效减少蒸发和冷却系统的跑料问题
1、针对物料性质,在各效蒸发器,料液接近沸点时加入消泡剂,在达到沸点时加入消泡剂,是起沫跑料的有效措施。
2、稳定液面控制是减少起沫跑料的关键。在生产实践中,稳定的液面控制是减少起沫跑料的关键。液面控制过高,蒸发分离空间减少,二次蒸汽进入下一效加热室或末效冷凝器跑掉,逆流蒸发器生产厂家,会影响的回收率,降低蒸发的经济性。
3、控制稳定的真空度,可以保持运行稳定,还可以减少起沫跑料。
4、优化和改进蒸发器的形状,从根本上起沫跑料现象产生。
以上是康景辉小编对蒸发、冷却系统起沫跑料的原因进行探讨,改进设备性能、合理操作,减少跑料,可以提高蒸发经济性,提高素、产量比,提高盐化生产的综合效益。
,逆流蒸发器厂家,改进目前已处于较落后的蒸发罐型结构,不但可减少蒸发和冷却系统起沫跑料损失,还有可能延长洗罐周期,提高蒸发经济性。
在生产管理中,提高操作工技术素质,稳定操作,在蒸发系统汽压和真空度变化时及时向罐内加入消泡剂,起沫跑料是完全可以避免的。
设计蒸发器之前,辽源逆流蒸发器,必须根据任务对蒸发器的形式有恰 当的选择。一般选型时应考滤以下因素。
1.溶液的黏度
蒸发过程中溶液钻度变化的范围.是选型首要考虑的因素.各类蒸发器适用于溶液黏度 的范围见表 。
2.溶液的热稳定性
长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时.应采用滞料址少、停留时间短的 蒸发器。
3.有晶体析出的溶液
对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。
4.易发泡的溶液
易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重且不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随 二次蒸汽排出.不但损失物料.而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强 制循环蒸发器或升膜式然发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于 这种溶液的蒸发。
5.有腐蚀性的溶液
蒸发嘴蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成.或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接触式蒸发器。
6.易结垢的溶液
无论蒸发何种溶液.蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数 小,因此对易结垢的溶液.应考虑选择便干清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
7.溶液的处理量
溶液的处理量也是选择型应考虑的因素。要求传热面积大于10m2时,不宜选用刮板搅拌 薄膜蒸发器.要求传热面在20m2以上时,宜采用多效蒸发操作。
总之.应视其体情况.选用适宜的蒸发器,可根据列出常见蒸发器的一些性能,以供 参考。
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