抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。
这些零件以往都是用铸钢锰制造的。
高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。
抛丸机，在机械制造业的人们众所周知，是一种使用成本极高的产品。
之所以会这样，是因为其除锈原理是通过电机带动抛丸器将弹丸以76m/s的速度喷射到工件表面，以实现除锈的目的。
这样，抛丸机配件制造公司，无论是弹丸本身和设备本身都会在使用过程中受到极大损伤。
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。
如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。
每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。
角铁抛丸机主要适应于可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化，表面清理，表面前处理，去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物，产生符合需求的适当 粗糙度和毛面，增加金属工件表面的附着力。
定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，严重影响抛射效果。
端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。
大家也知道，抛丸机设备在进行工作的时候，一般工作时间都比较长，所以在实际工作过程中高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦，很快被磨损掉，使零件的使用寿命大大缩短，这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。
目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。
为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。
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