产生涡流的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、硫酸锂等），裂纹检测公司，使其振动从而产生涡流；而接收反射回来的涡流的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，涡流探伤仪后形成图像供人们观察判断。涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此涡流探伤仪常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
涡流探伤机利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。涡流探伤机一般为无损探伤，探伤机供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，裂纹检测，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。涡流探伤机主要是用来利用导电材料在交变磁场中产生涡流性质，裂纹检测，来导电材料叠加磁场的变化信号情况来显示工件缺陷情况的仪器。我们可以用其来测量：材料的传导性、材料厚度、涂层厚度、裂缝、缺陷检查等等。
涡流探伤机探伤结果影响因素总结分析，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中获得了普遍的使用，尤其是在压力容器的定检中更是发扬着共同的效果。涡流探伤仪可检出铁磁性资料中裂纹、发纹、白点、折叠、搀杂物等缺陷，具有很高的检测，且能直观的显示出缺陷的地位、外形、巨细和严峻考验，反省缺陷的反复性好。
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