1、入孔。 检修油罐人员进出和通风排气，其直径约为700mm，通常井盖板上安装有测油孔，通风管道和输油管道等油罐附件，人孔上方无人孔操作和防护。
2、油量表孔。 用于测量、取样和观察。 设有铝合金制成的特定计量油箱，不锈钢，以免下尺产生火花。 所述孔盖下设有密封槽，内嵌耐油橡胶垫密封，以免所述孔盖在关闭时因冲击而起火。 一些测油孔采用钢管铜帽(盖)形式，主要用铜帽的自重和垫圈密封。
3、排气口（呼吸管）。油箱用于卸载不锈钢碳钢储罐和灌装油时蒸气排至进气空气的外部的油。
4、阻气透气帽。是加油站的配套设施设备，安装于油罐通气的顶部。当不锈钢碳钢储罐油品受热产生膨胀或卸油时，即通过阻火纹板向外透气。当油罐向外发展输送以及油品时，不锈钢反应罐，通过波纹板吸入污染空气，并阻止火源可以由此处通过，保障一个油罐发生安全。
5、和所述阀门的端部。也被称为单向或止回阀，附着在管箱喷口内，不小于0.15毫米从不锈钢碳钢储罐底部用于以免油回流从油轮进入管内。
6、密封接头。汽车企业须通过采用一个密闭卸油方式，卸油管与油胱进油口的连接，采用经济很快进行密封接头。油品从油罐车经卸油管可以很快接入油罐。此接头操作简单方便、装拆很快、工作提供稳定、能减少油气资源发挥、减轻环境空气质量污染，利于安全。
7、紧急关闭阀。 安装在加油站底部管道上的用于潜水泵的安全阀。
不锈钢储罐泄漏的原因
不锈钢储罐泄漏的原因：
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，不锈钢溶解罐，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。
近几年，运用的比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。可是，有很多化工厂商还不是很清楚不锈钢酸洗钝化与电解抛光的区别在哪里？借此，为广大化工厂商做以简单介绍，以便大家对此认识和了解。
（一）不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和氢脆现象产生，故操作环境好，也不需要特殊的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
（二）不锈钢电解解抛光：是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各化工厂商不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产，不锈钢碱罐，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的佳选择。
不锈钢反应罐-中拓鼎承(在线咨询)-不锈钢由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司为客户提供“搅拌器,搅拌设备,搅拌装置,搪瓷反应釜”等业务，公司拥有“中拓鼎承”等品牌，专注于化工成套设备等行业。，在山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇北京路大徐村79号厂房的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：曹经理。