1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承，AGC液压轧机价格，其内圈与轧辊静配合，一般安装好锥套后，把内圈装进去，AGC液压轧机公司，以内圈为基准精磨轧辊外圆，由于其不能承受轴向力，轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受，一般选用有背对背的双列角接触球轴承，面对面的双列圆锥滚子轴承，以及推力轴承和四点角接触球轴承等，国内厂家瓦轴产品较好，如东AGC液压轧机，国外厂家美国铁母肯较好。
2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承，因其结构，其内圈与轧辊为动配合，也是说轧辊重磨时，轴承连同轴承座一起拆下来，其本身可承受一定的轴向力，所以的有些小轧机其轴向力是它本身承受，而一些较大的，或精度较高的轧机，AGC液压轧机厂家，一般也采用轴向受力轴承的。
轧机是铜板带材出产的要害设备，轧机用四列圆柱滚子轴承是轧机的首要部件，是完成高速、轧制进程的首要确保元件，从上世纪80年代以来，轧机用四列圆柱滚子轴承现已在有色冶金公司广泛运用，在实践运用中关于准确运用和办理还有很多疑问。首要是：怎么进步轧机用四列圆柱滚子轴承的有用寿数，怎么减小其对轧材精度影响这两个方面。这一点对新建的铜板带加工公司、小型铜板带加工公司和铜板带急剧扩大但各项办理措施及技才能量跟不上的公司，体现尤为杰出。
因为这些公司技才能量比照单薄，对轧机用四列圆柱滚子轴承的知道比照浅薄，在轧机用四列圆柱滚子轴承的设备、运用及办理方面存在很多疑问；构成轴承寿数短，轧制商品常常遭到轴承疑问影响，使设备牢靠开机率、设备修理本钱、修理人员劳动强度均遭到很大影响。
(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏，是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏，可及时调整压下螺丝来消除；严重的跑偏，需在机架前剪断带钢，找出跑偏原因，再重新穿带；脱尾时发现带尾跑偏，应立即停车，根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时，跑偏很容易损伤轧辊，应特别引起注意。
(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
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