UPVC管道存在的几大问题
1、温度影响
UPVC管耐热性能差，且在60℃以上环境抗拉强度下降(适用于连续排放温度不超过40℃，瞬时排放温度不超过80℃的生活污水)。因此，设计使用中应远离热源，如距灶边大于等于400mm，距热水管道间距大于等于200mm，同时热水管道应采取保温措施，不得穿越烟道和防火墙。
低温环境下硬聚塑料排水管抗冲击强度降低。因此在有空调的设备转换层，可以考虑采用铸铁管代替硬聚排水管，以保证排水安全性。
由于受温度影响大，pe给水管dn100，膨胀系数大，每层立管及较长的横管上均要求设置伸缩节。由此，其他布置时应考虑UPVC管的缺口效应，在与其它管道平行敷设时，塑料管靠边，当交叉敷设时，塑料管在下且应错开，并考虑加金属套管防护。此外，立管穿越楼板屋面处应作为固定支承点，并应加装柔性护套。
2、刚度影响
对于立管每层应有一个牢固的固定支架，固定支架既可控制管道膨胀方向，也可分担立管自重，还使立管与出户横管连接的管头免于受压过大，引起管道漏水，同时立管底部也应设支墩或吊架等固定措施。
在户外施工中，UPVC管尤其容易受到破坏。在UPVC与室外综合管网交叉施工时，人工、机械器具足以对其造成不同程度破坏，甚至粉粹、断裂造成管路不通。管道回填时，UPVC管也常因管道部分架空或遭较大坚硬物压迫而破损。所以，埋地UPVC管要求基底夯实后，管下方有100mm、管上方有300mm回填砂，且总埋深不少于900mm。
PVC管颜色发黄的原因
一、配方问题
一般厂家都会更换某种助剂，导致生产出来的产品发黄。我们应根据以下几个方面和实际情况调整配方：
1.增加稳定剂的含量。
2.调整内部和外部润滑剂之间的平衡。
3.可以通过用颜料补充颜色或增加荧光增白剂的比例来解决泛黄问题。
二、工艺问题
在挤出加工过程中，聚被螺杆和机筒加热、剪切和作用。操作不当可能会造成PVC一定程度的分解。
1.可以适当降低料筒的令人讨厌的温度，并且可以改善发黄现象。
2.在适当的范围内，需要降低主机转速，增加进料比，吉安pe给水管，降低剪切，并在螺旋槽内均匀混合物料，全新料pe给水管，以充分发挥稳定剂的作用，减少PVC管材变黄。
UPVC及CPVC管道应用场景上的区别
UPVC及CPVC管道系统均具有耐腐蚀、耐冲击、不易变形、内壁光滑、不易结垢、保温性好、不导电、粘接方便、使用寿命长等特性。因此在高与施工费用低廉的优势上逐渐取代其它金属管道系统，而且UPVC及CPVC管道系统维修保养方便快速，pe给水管件厂家，无需长时间停机而造成巨大损失，故UPVC及CPVC管道系统是当前工业管道设计的。
UPVC管道系统所允许使用温度为 60 ℃，长期使用温度为 45 ℃。其适用于输送温度低于45℃的一些腐蚀性介质； 也可以用于普通压力流体的输送，一般用于给排水管道、农业灌溉管道、环境工程管道、空调管道等。
CPVC管道系统所允许使用温度为 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。其适用于在标准允许的压力范围内输送热水及腐蚀性介质。一般用于石油、化工、电子、电力、冶金、造纸、食品饮料、、电镀等工业领域。
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