金属测厚检测 鑫晟

金属零件常用的无损检测：无损探伤检测是在不破坏物件、材料工作性能与完整性的前提下，利用射线、超声波、磁粉、渗透探伤等无损检测方式作为当下较为常见的探伤方法，以探测物件表面和内部是否存在质量缺陷，并给出缺陷的位置、大小、性质、数量分布状态等信息，从而实现制造工艺的改进，同时，降低制造成本。超声波检测的定义通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，金属测厚检测，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声波检测的局限性a. 对试件中的缺陷进行的定性、定量仍须作深入研究；

b. 对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；

c. 缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；

d. 材质、晶粒度等对检测有较大影响；

e. 以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。超声检测的适用范围：a. 从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；

b. 从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；

c. 从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；

d. 从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；

e. 从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

金属腐蚀试验

腐蚀试验的目的在于：在给定环境中确定各种防蚀措施的适应性、佳选择、质量控制途径和预计采取这些措施后构件的服役寿命；评价材料的耐蚀性能；确定环境的侵蚀性，研究环境中杂质、添加剂等对腐蚀速度、腐蚀形态的作用；研究腐蚀产物对环境的污染作用；在分析构件失效原因时作再现性试验；研究腐蚀机制。金属腐蚀总的来说分为均匀腐蚀和局部腐蚀（点腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀）。

对于均匀腐蚀，用重量法可以表征其腐蚀速率；对于局部腐蚀，则需要具体问题具体分析。电化学测试方法是均匀腐蚀和局部腐蚀的通用测试方法。

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