催化燃烧装置在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引??风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。
气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，催化燃烧VOS，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。
在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），催化燃烧处理设备，体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂?h)，可简化为h-1。
例如产品标注空速30000h-1：代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。
废气的处理听起来简单，其实过程很复杂，而且存在一定的危险性。
因为废气大部分都是的，铸造厂催化燃烧设备，也具有一定的毒性，如果在处理方法上不合理不科学，就可能出现危害，比如发生，导致人员等等。
所以在设计废气处理装置的时候，安全性应该放在首位，因此一般会首先考虑催化燃烧装置。
催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，不锈钢催化燃烧设备，有不同的工艺流程。
但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
① 废气预处理② 预热装置③ 催化燃烧装置。
催化作用机理在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域：适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）的净化和处理。
性高。
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。
而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。
所以，在选择习惯的催化活性材料的同时，合肥催化燃烧设备，还有必要考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的目的。
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