夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。
玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。
这种材料的应用，防火玻璃，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。
夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
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中空玻璃与夹胶中空玻璃技术性能比较
高层幕墙中常采用中空玻璃与夹胶中空玻璃两种，防火玻璃的价格，此两种玻璃皆符合现行对于安全玻璃的规定。
这两种玻璃的不同之处仅在于外片玻璃的构造不同。
在中
空玻璃的构造中，外片使用的是单片钢化玻璃;而夹胶中空玻璃的构造中，外片使用的是夹胶玻璃(夹胶玻璃的基片可以采用钢化玻璃或半钢化玻璃)。
现以这两种
常见的玻璃组合进行比较。
结构组成
中空玻璃：由两片单片钢化玻璃组合而成。
夹胶中空玻璃：外片为夹层而内片为单片钢化玻璃组合而成。
具体配置
中空玻璃：8mm(钢化) 12mm(中空层) 8mm(钢化)构造的中空玻璃单元，玻璃自重约41.0kg/m2。
夹胶中空玻璃：8mm(半钢化) 1.52mm(PVB 夹层) 6mm(半钢化) 12mm(中空层) 6mm(钢化)构造的夹胶中空玻璃单元，玻璃自重约51.2kg/m2。
中空玻璃中间封入干燥空气，因此根据温度、气压的变化，内部空气压力也随之变化，但玻璃面上只产生很小的变形。
另外，制造时可能产生微小翘曲，施工过程中也可能形成畸变。
所以包括这样一些因素在内，有时对反射也相应地有些变化，应予以重视。
选用颜色不同，反射也不尽相同。
金、铜及银金属涂层在中远红外区，即波长范围大于4μm时，反射率很高。
如金属涂层为典型厚度，全部反射率可达90%-95%，高红外反射率就相当于低发射率（Low-e），这会减少中空玻璃组件内外玻璃板的辐射转换，与此相应的是，与空气层为12mm标准中空玻璃构件比较，其隔热值能够从0.3W/(m2.K)。
另外，如构件中的空气由重气体替代的话，其隔热值是1.4W/(m2.K)。
减薄金属层的厚度，透光率可以增加到60%-60%左右。
此种极薄的涂层具有非常好的保护太能的作用，同时还仍有很高的红外反射率值，在85%或75%范围内。
空气层为12mm中间充以重气体，用涂层隔热值可达1.6-1.9W/(m2.K)。
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