BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，bmc制品供应商，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，bmc制品厂，模具温度一般控制在135~185℃。bmc制品
其次要保证注射压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，因此注射压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。
BMC注塑的特性
BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，bmc制品，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。
因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求. 团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
因此，在BMC的注塑成型过程中，bmc制品注塑厂，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
通常，用于成型BMC的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
BMC注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产更加、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。
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