目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美国家逐步淘汰该类产品。
一、挤压式灌（注）浆泵（机）
优点：价格较低。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。
二、活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）
优点：泵送压力较大。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，高压注浆泵生产厂家，应用范围比较局限。
注浆泵有活塞式和挤压式注浆泵
我们的注浆泵有活塞式和挤压式注浆泵。输送的过程中需要流动性，干
料不加水不具有有流动性，因此是无输送的，机器是无法正常运行的。
如果输送干料，有几款喷浆机可以供大家挑选，在作业的时候，只需要
搭配一款喷浆机便可以正常运行了。
灌浆泵即是要让水泥注浆泵在周围土体中经过浸透、充填、压密拓展
构成浆脉。经过钻孔向土层中加压灌入必定水灰比的浆液，一方面灌浆
孔向外扩大构成圆柱状浆体，钻孔周围土体被揉捏充填，紧靠浆体的土
体遭受损坏和剪切，构成塑性变形区，离浆体较远的土体则发作弹性变
形，银川高压注浆泵，钻孔周围土体的整个密度得到进步。另一方面跟着灌浆的进行，高压注浆泵规格，土
体裂缝的开展和浆液的浸透，浆液在地层中构成方向各异、厚薄纷歧的
片状、条状、团块状浆体，纵模交织的浆脉跟着其凝聚硬化，构成
体与土体之间严密而粗糙的触摸，沿灌浆管构成不规则的、直径粗细相
间的桩柱体。这样然后彼此一起作用起到操控沉降、进步承载力的作用
。
在灌浆过程中，当浆液从邻近其他钻孔流出即串浆，采纳以下办法处
置：加大次第孔间的孔距；在施工安排安排上，恰当延伸相邻两个次
第孔施工时刻的距离，使次第孔浆液根本凝结或具有必定强度后，
再开端后一次第钻孔，相邻同一次第孔不要在同一高程钻孔中灌浆；串
浆孔若为待灌孔，高压注浆泵型号，采纳一起并同灌浆的办法处置，如串浆孔正在钻孔，
则停钻关闭孔口，待灌浆完后再康复钻孔。
根据钻孔出水位置和岩石好坏，确定注浆管上的止浆塞在钻孔内的位置。止浆塞应设在出水点岩石较完整的地段，以保证止浆塞受压缩产生横向变形与钻孔密封。如止浆塞位置不当，或未与钻孔密封，不仅浆液会外漏，而且会把注浆管推出孔外，造成事故。在注浆前，利用注浆泵压注清水，经注浆系统进入受注岩层裂隙进行注水试验，主要目的是：检查止浆塞的止浆效果；把未冲洗干净还残留在孔底或粘滞在孔壁上的杂物推到注浆范围以外，以保证浆液的密实性和胶结强度；测定钻孔的吸水量，进一步核实岩层的透水性，为注浆选用泵量、泵压和确定浆液的配合比提供参考数据。注水时要注意，注入量、注入压力应自小到大，压水时间视岩石裂隙状况而定，大裂隙岩石要短一些，中、小裂隙适当长一些。
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