工业铝型材在散热器铝合金型材的挤压成型加工过程中，普遍缺点有弯折、扭拧、形变、焊瘤等。
而“吸咐颗粒物”的缺点，不用心观查或触碰较难发觉。
其伤害是：在电泳原理、喷漆铝型材的生产工艺流程中，没办法去祛除，危害铝型材的表层美观大方，铝型材生产厂家，导致废料。
“吸咐颗粒物”的产生缘故关键有以下内容：工业铝型材品质是危害散热器铝合金型材表层及挤压加工的关键要素。
“吸咐颗粒物”的诱因与铸棒品质有挺大关联。
铸棒的机构缺点普遍的有焊瘤、松散、晶体粗壮、缩松、明亮晶体等，全部这种铸棒缺点有一个相同点，就是说与铸棒常规焊合不太好，铝型材散热器，导致了常规流动性的不连续性，它是产生“吸咐颗粒物”的关键要素。
工业铝型材在挤压成型制造中，磨具是在超高压的情况下工作中的，将造成延展性形变。
磨具工作中带刚开始平行面于挤压成型方位，遭受工作压力后，工作中带形变变成音响喇叭状，只能工作中带的齿面一部分触碰散热器铝合金型材产生的粘铝，类似铣刀的刀屑瘤。
在粘铝的产生全过程中，台州铝型材，持续有颗粒物被散热器铝合金型材弄出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。
Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好?
建筑铝型材必须具备一定的力学性能。
在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。
6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。
合金的均匀化处理能提高挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。
均匀化处理后冷却速度对组织的析出行为有重要的影响。
对均热后快冷的铸锭，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。
这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。
在铝型材挤压生产中，以燃油或燃气加热炉替代电阻加热炉可收到明显的节能降耗效果。
合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。
由于工业铝材具有质轻、美观、环保、耐腐、耐磨等特点，普遍的应用在工业流水线工作台、车间设备防护罩、厂房围栏隔断等设备框架方面，铝型材厂家，特别是在一些高度自动化的车间，用工业铝型材制作的防护围栏和设备框架，不仅美观实用，同时安装和移动都很方便。
也因此有越来越多的行业和个人选择了工业铝型材。
但是在日常使用中，也有一些客户反馈铝型材框架结构使用年限不理想，那么铝型材框架使用寿命短的常见原因是什么?原因一、选型问题在进行铝型材框架设计的时候没有严格按照实际的环境和要求来进行设计，选用了承重比较小的铝型材，而在实际使用中的负荷远远超出了设计的承重标准，这样导致铝合金型材框架使用寿命变短;原因二、设计结构问题铝合金型材框架是用不同规格的型材和配件组合而成的，在设计的时候需要考虑到荷载均衡的问题，关键部位的承重上限，轻型和重型铝型材合理搭配使用;原因三、铝型材配件问题虽然铝型材配件看起来不起眼，但是小零件却有大作用，的工业铝型材配件通常都有特殊的的，须严格按照实际需求搭配，避免使用替代品;原因四、安装技术问题工业铝型材框架是由型材和配件组合安装而成的，除了需要的人员进行安装外，安装时使用的工具也很重要，利用的工具才能保障。
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