磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式,减少了漏油的时机,并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,减少进入设备内部的大气湿气,永磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力大大提高,结构紧凑,运转平稳,运用,特别合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
永磁除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中,选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质,当励磁线圈通电发热时,将热量传递给变压器油,经过泵循环、变压器油经过循环油路,永磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机强行带走。励磁体系通电,产生强壮磁场,当输送机上的散状物料经过本产品下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起,经过特别工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
永磁除铁器
带式永磁除铁器
带式永磁除铁器选用钕铁硼复合磁系,它具有以下特色:1)磁场稳定、散布合理、作用深度大;2)磁场强度大、吸力大;3)省电节能;4)无需整流控制装置,故障点少;5)断电时,除铁器上的铁磁性物质不会落在运送物料上;6)可用于各种工况,环境恶劣的场合,适用规模广;7)寿命长;8)结构紧凑、操作简略、维修方便。缺点是永磁除铁器始终有磁,给运送、装置、调试、维修带来一些麻烦,尤其是永磁除铁器的安全问题有必要加以重视。咱们建议:大规格(宽度1 400mm 以上)尽量选用电磁除铁器。永磁除铁器也有惯例型、强磁型、短梁型、轻型、翻版型、手摇弃铁型等多种型式,其作业原理与电磁除铁器相同。
永磁除铁器
主动卸铁管道式永磁除铁器
随着水泥产量的进步,永磁除铁器管道口径的加大,rcyd永磁除铁器,主动除铁的要求进步, 催生了主动卸铁管道式永磁除铁器。现首要开展成两大系列, 一是滚筒式永磁管道除铁器,二是链式永磁管道除铁器。
滚筒式永磁管道除铁器
该除铁器又称干式永磁磁选机, 适用于水泥生料、水泥熟料的干选,可回收物猜中混有的磁性物质,除净率大于90%,物料经分选后,被别离成磁性物质和非磁性物质两种,分别从各自的排料口排出。滚筒式永磁管道除铁器磁场散布规划成弱、中、强磁场,吸引区为强磁场,过渡区为中磁场,别离区为弱磁场,因为永磁除铁器选用目前醉新的永磁资料(稀土资料),磁系规划合理,具有节能、习惯规模广、运行牢靠、分离、维修方便等特色。
永磁除铁器
永磁除铁器技术优势
将蒸腾冷却技术引入电磁除铁器,使电磁除铁器尤其是大型电磁除铁器发生一系列深刻的改变。(1)现有电磁除铁器,永磁除铁器,按冷却方式分为风冷式,油冷式,水内冷式和干式四种。这四种冷却方式,各有缺陷,都不能圆满处理电磁除电器规划中三个主要问题:吸力、散热和习惯环境。现在引入第五种冷却方式——蒸腾冷却,永磁除铁器却能一举处理吸力、散热和习惯环境的三大问题。因为,蒸腾冷却体系是个密闭的体系,管道永磁除铁器厂家,容不得粉尘等脏物进入,使得它能习惯任何环境,安全运转;第二,蒸腾冷却体系的冷却介质一旦选定,汽化温度也定了,线圈导体的温度大体就确定了。因为导体温度低 (50~60℃),永磁除铁器散热问题顺畅解决;第三,在规划时,采取办法降低磁阻,削减漏磁,电磁除铁器的场强大幅度提高,吸力问题迎刃而解。
永磁除铁器
蒸腾冷却电磁除铁器所独有而其他除铁器所没有的特点是,它具有杰出的自调节才能。从通电开始至稳态运转,时刻较短。在稳态运转时,永磁除铁器批发,压力安稳,电流安稳,磁势安稳,吸力安稳,克服了其他冷却方式电磁除铁器热态下吸力大幅下降之缺陷。吸力没有了冷态、热态的区别。
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