硅胶模具是制作工艺品的模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，宽口螺纹磨砂奶嘴，抗撕拉性强，精细高，是做各种工艺品的模具。 
硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，宽口螺纹磨砂奶嘴出售，向模中灌注双组份的聚氨酯，宽口螺纹磨砂奶嘴生产，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。
制作奶瓶奶嘴的液体硅胶成型工艺。
经过多年的发展，宽口螺纹磨砂奶嘴加工，液态硅胶成型工艺有很多种，今天重点关注制作奶瓶奶嘴的液态硅胶注射成型工艺。
该工艺是将A.B胶泵送系统，按固定比例混合，然后输送到注射装置，然后将注射装置混合到热模具中，然后快速固化反应，形成具有一定弹性和强度的硅胶产品。
液体硅胶的硬度一般在0-80度左右，硬度值越小，产品越软。制作奶瓶奶嘴的液体硅胶一般控制在20-25度左右，对成型工艺要求尤为严格。
液体硅胶注射成型时，固化反应一般可在160~220℃下完成，固化速度快，成型周期短，成品透明度高，无异味。
液体硅胶和固体硅胶的安全性能：液体硅胶是食品级不锈钢不锈钢板的原料，透明度高，安全系数高。不再添加硫化剂和其他辅助材料。固体硅胶是一种透明的原料。在成型过程中，必须添加硫化剂，以加快橡胶材料的成型时间。
成型方法上的差异:
液体硅胶是引进成型液体硅胶：全名引进成型液体硅胶，橡胶材料机械设备为引进成型机。引进成型机生产工艺非常简单，产品精度高，总产量高，省人、省电、省原材料，可生产加工所有高温胶生产加工产品；是硅胶原材料未来的发展趋势。
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