实现型材丝杆模组轴承高柔性大规模生产，追求更好的质量
现代型材丝杆模组轴承行业的制造生产，特别是中小型轴承的制造生产，其产品基本上具有少数品种大批量生产的特点。
因此，此类大批量轴承的生产线自动化程度很高，生产效率和设备利用率也很高。
但只能加工生产线设计时对应的一种或几种非常相似的产品。
随着如今型材丝杆模组轴承产品的高速更新换代，客户需求的不断精细甚至定制，市场对多品种小批量轴承产品的需求越来越多。
面对这样的情况，这种“刚性”或者低柔性的生产线要么无能为力，要么调整成本过高。
因此，提升生产线的柔性，并保持大规模生产一样的低成本——即高柔性大规模生产是未来轴承智能制造的一个重要挑战。
并且，随着我国型材丝杆模组轴承行业的发展，我国生产的轴承产品逐渐进入了国内外一些非常注重产品质量的用户的采购范围。
不过这些客户不仅重视产品的技术含量，更看重产品的质量。
东莞希思克型材丝杆模组支撑座保养与维护介绍
在型材丝杆模组支撑座这种滚动零部件类产品的故障中，腐蚀和磨损是比较令人头疼的问题，行业中人们都比较喜欢使用高光泽抛光工艺来取代可能影响线性模组支撑座表面硬度的涂层或者镀层，这是因为精抛光技术可以较大限度减少腐蚀原生点，除此之外支撑座使用润滑剂也能起到良好的防腐作用。
型材丝杆模组支撑座的维护：
（1）型材丝杆模组支撑座润滑不良可同时引起数控机床多种进给运动的误差，因此，润滑是日常维护中比较重要的内容，使用润滑剂可提高它的磨性及传动效率。
（2）每隔一段时间就检查线性模组支承与床身的连接是否松动，连接件是否损坏以及支承轴承的工作状态与润滑状态。
（3）工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
值得注意的是要在清洁的环境中使用型材丝杆模组支撑座，并且与防尘外罩等一起使用，避免灰尘和粉屑等进入滚珠丝杠内。
如因防尘不善导致灰尘和粉屑进入滚珠丝杠内，就不仅会加剧产品功能的下降，有时还会由于灰尘等原因出现阻塞现象，使循环零部件受损，导致发生工作台脱落等严重事故。
型材丝杆模组中联轴器的润滑保养知多少
四、单头齿形的润滑保养方法：
这种型材丝杆模组联轴器的较高圆周速度达到约60m/s，所以使用0号或1号润滑脂润滑，用量为装满型材丝杆模组联轴器，换脂周期6-12个月，要求润滑剂粘着性要好，对密封要求不严；较高圆周速度达到近60m/s，用N150、N220号齿轮油润滑，用量为装型材丝杆模组联轴器容量的一半，使静止时不漏油，换油周期12个月，普通矿物油，对密封要求不严；较高圆周速度大约为30m/s，用0号或1号润滑脂润滑，用量为装满，换脂周期6个月，要求润滑剂粘着性要好，对密封要求不严。
上面所讲四种形式的型材丝杆模组联轴器作为常使用的传动件，每种的润滑保养对应各自的特点，保养细节也不相同，我们在使用时应选择对应的保养方式，以避免带来不必要的故障问题。
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