自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。
一般情况下，小型挤出机用人工上料，PMMA光学片材生产线设备，大型挤出机用自动上料。
3.加料方式分类① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。
特点——结构简单，成本低。
但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。
它只适用于小规格的挤出机。
润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。
常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
分类按品种分有单层与多层、平板与波纹板、发泡与不发泡、单一材料与异种材料复合之分。
根据加工的不同，分为：层压、挤出（成型加工），PMMA光学片材生产线厂家，压延。
根据用途不同，可分为：食品级，上海PMMA光学片材生产线，级和普通级。
根据所用材料是否 有回料渗入，可分为：全新料，一级料，二级回料（B级）。
脱模太早。
应适当增加冷却时间，可采用风冷来加快制品的冷却，必须将制品冷却至片材的固化温度以下才能脱模。
(5)片材温度太低。
应适当延长加热时间，提高加热温度，PMMA光学片材生产线怎么样，加快抽空速度。
(6)模具设计不良。
应修改设计。
如真空成型时，应适当增加真空孔数，以及增加模具在修整线上的槽沟片材预拉伸不匀整(1)片材厚薄不均匀。
应调整制片工艺条件，控制片材的厚薄均匀度。
热成型时，应缓慢加热。
(2)片材受热不均匀。
应检查加热器及遮蔽筛网是否有损坏部位。
(3)生产场地有较大的气流。
应屏蔽操作场所。
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