粉末喷涂发展前景
在环境保护的法规的促进下 ，限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用，假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优，则粉末喷涂将替代其他涂装。
粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。
（1）为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。
（2）在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。
（3）在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，佛山喷涂厂家，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。
采用涂料涂装对金属基体材料进行保护是一种较为有效的防腐蚀方式。
但涂装前通常须对基体进行彻l底的表面处理，佛山喷涂，而且表面处理的程度可直接影响涂装后涂层性能的展现，进而影响涂层的整体使用寿命。
常见的表面处理手段即为喷砂处理，一般防腐涂料的涂装处理要求为基材表面清洁度达到Sa2.5等级或以上，是较为彻l底的表面处理。
但在实际现场的涂料防腐涂装，尤其是已有设施设备的维修维护涂装，受制于施工条件等多种因素，其基材前处理等级经常达不到涂装所需的表面清洁度，故因此须选用适用于非理想处理表面涂装的涂料，即低表面处理涂料。
高压静电粉末喷涂工艺的基本原理：将工件接地，粉末和压缩空气混合物通过喷qiang时，佛山喷涂加工厂家，由高压静电发生器提供高压负电荷，使粉末带电飞向工件并吸附在工件表面。
工件通过加温烘烤，粉末经熔融、流平和固化，成为粉末涂层。
工艺流程为：清洁干燥处理-上输送链-预热干燥-喷粉-固化-冷却-卸件-检验-包装
特点：社会、经济效益显著，成本比溶剂漆工艺下降20%-30%；批量生产周期比溶剂漆工艺缩短近20天；原材料利用率高达98%，不用溶剂，极大地改善了生态环境；综合节能效果，每月约50%-70%（与氢基烘烤漆比较）适合机械化自动化生产，减轻劳动强度粉末涂层的硬度、与基体结合强度、耐冲击强度、耐磨性方面，均优于氨基漆涂层零件上挂具-脱脂-清洗-酸洗-清洗-磷化-清洗-防腐-存放备用。
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