各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，下料加工，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，下料加工公司，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，下料加工哪家好，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。
早的现代焊接技术出现在19世纪末，下料加工价格，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着次和第二次开战，对器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或材料的焊接加工。
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