![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175325_4557_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175324_4400_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175325_9714_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175327_0027_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175326_5339_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175324_9400_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175324_6431_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/328692/p2/20210416175324_7525_zs.jpg)
活动钢结构网架支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
钢结构网架支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。
钢结构网架支座安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。
钢结构网架支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。
钢结构网架支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。
钢结构网架支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)
对拱架结构的重要关键节点——拱肋-拉杆-支座筒体交接节点进行实体有限元分析,以考察其在各主要工况下的应力应变特性,从而提出改良节点构造的有效措施。4.结合大跨度钢管混凝土拱架结构的特点,提出该类结构形式的楼盖竖向振动分析和舒适度验算方法。尤其是对于此类多层空间结构楼盖竖向振动的人行激励分布模式、激励荷载的取值、重点验算部位及舒适度评价标准,提出相应的建议方法。5.考虑拱架结构施工顺序对其受力状态的影响,进行施工过程分析,确定合理的施工顺序,以优化结构设计方案,球形铰支座,充分利用材料强度,避免结构不利受力状态发生在施工过程中。与工程现场施工监控结果(位移、应力)进行对比,验证分析方法的正确性。
![](http://img3.dns4.cn/pic1/328692/p11/20210407085512_9505_zs.jpg)
图中:1、平台;2、球缺;3、底座;4、钢球;5、弹簧;6、固定板;7、锥台;8、挡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,为本实用新型一种球铰支座的一个实施例,包括平台1、锥台7、球缺2、底座3、钢球4、弹簧5;平台1下部设有锥台7,球形刚支座,锥台7下端连接有球缺2,球形支座,平台1、锥台7和球缺2中垂线在一条直线上;锥台7下端直径小于球缺2顶端直径,球缺2顶端为平面且与锥台7下端连接;底座3内设有与球缺2相配合的圆形凹槽,凹槽的底板布满若干个钢球4,球缺2设置在凹槽内的钢球4上;球缺2顶端沿球缺2圆周设有均匀分布的弹簧5,弹簧5一端固定在球缺2上,弹簧5另一端通过固定板6与底座3相连。