离心泵是用来输送液体的设备，它的运作通过离心运动进行，在平时的使用中，地暖管道泵，有一些突发情况有可能致使设备出现无法转动的情况，那么出现这种情况的原因是什么？
1、轴承被损坏，使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象；
2、电动机定子绕阻烧坏。
一般引起电机烧毁除电机本身原因引起烧坏外，还因电机进水或过载引起绕阴烧坏；
3、污物堵住泵体叶轮卡住；
4、电源断电，开关保险丝熔断或三相保护开关跳闸等；
5、供电电缆的芯线断裂；
6、输送的液体具有腐蚀性，而普通铸铁的离心泵很容易被腐蚀掉，叶轮螺母被腐蚀之后松脱，导致叶轮与泵体接触所以导致转不动。
以上简单介绍了导致离心泵出现无法转动的原因，在平时的使用中要多加注意，规范操作，并且定期维护保养，使设备更加长久地运行。
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别
输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。
对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。
采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。
密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。
如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲c醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
离心泵的密封性如何检查
为了保证组装后的机械密封无漏泄，榆林地暖泵，密性检查是的，但是该检查工艺也是较为复杂的，下面由给出比较详细的操作方法：
1、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。
这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，地暖泵品牌，静环的内径一般比轴径大1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，地暖管道清洗泵，否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
3、测量动环、静环密封面的尺寸。
这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。
弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。
一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。
我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。
端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。
通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。
离心泵在对密封性进行检查的时候，我们除了要注意一些步骤之外，还要做好对设备的保养和维护，定期的清理，这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
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