原因有以下几种：料是否含杂质太多，需要打渣除气浇口太厚，压射杆压射时补偿不够流道设计不合理导致困气内浇口过热生产还有种很特殊的情况，就是浇口是否是敲断的？，有可能在浇口和产品分离时，断口不好，会断得高低不平，从而导致产品上缺肉，打磨出来就是有“砂孔”其实并不是砂孔.这种情况很常见，建议水口用冲模冲或锯
锌合金精密压铸件加工气泡解决方案
锌合金精密压铸件加工气泡解决方案
锌合金精密压铸件加工在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，天津铝合金压铸厂，排出模外。
锌合金精密压铸件加工控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，天津铝合金压铸公司，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。
欠铸
缺陷现象：
金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。多出现在铸件末端或狭窄深腔处。
产生原因：
合金流动不良引起：
金属液含气量高，氧化严重，以致流动性下降。
合金浇注温度及模具温度过低。
内浇口速度过低。
蓄能器内氮气压力不足。
压室充满度低，天津铝合金压铸，比压低。
铸件壁太薄或厚薄悬殊等设计不当。
浇注系统不良引起：
浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当。
内浇口截面积太小。
排气条件不良引起：
排气不畅。
涂料过多，天津铝压铸，未被烘干燃尽。
模具温度过高，型腔内气体压力较高，不易排出
天津铝合金压铸-鑫乾精密机械科技-天津铝压铸由天津鑫乾精密机械科技有限公司提供。天津鑫乾精密机械科技有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，鑫乾一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：曹总。
