结构特点
栓接阀盖，旋启式和升降式阀瓣 金属密封面。
阀体和阀盖连接形式
Class150~Class900采用栓接阀盖；Class1500~Class2500采用自压密封式阀盖。
阀盖垫片形式
Class150~Class300止回阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；Class600止回阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；Class900止回阀可采用金属环垫片，Class1500~Class2500止回阀采用自压密封金属环。
阀座
碳钢止回阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金，NPS≤10""的止回阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≥12截止阀采用焊阀座结构；不锈钢止回阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢止回阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。
铸钢旋启式止回阀的结构特征
大口径的止回阀设计有吊环，方便起吊。
栓接阀盖，中法兰垫片的型式可根据压力等级的不同进行选择；
CLASS600的止回阀可采用压力自紧密封结构。
阀瓣限位装置，防止阀瓣打开位置过高而无法关闭。
实心销轴安装jing确，强度高，保证了阀门的使用性能和使用寿命
摇杆具有足够的强度，关闭时有足够的自由度以利于阀瓣关闭。
阀瓣具有足够的强度和刚度，气化板企业，阀瓣密封面可根据用户要求堆焊金属材料或镶嵌非金属材料。
气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。kang氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。
气化板系统设计：
设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。
气化层主要包括气化板和气化风管路等。
设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。
储灰层包括料位计、人孔门等。
还需要有循环水管路、气化风管路。
气化板优点分析：
首先，气化板的价格低于流化板、充气箱等同类型产品
其次，气化板安装简单，更换方便
然后，气化板的出料效果，能够保证库内无死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐磨耐高温，使用寿命长30年寿命
后，是水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的1佳气化装置……………………
气动圆顶阀不易造成泄漏哦
气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置，摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架，法兰安装在进料口上，进料口固定于阀体上，连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接，连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接，上摆臂与下摆臂连接，支架固定在阀体上，动力装置与下摆臂连接，阀体内壁周向设有一圈密封圈，密封圈上有输油管，输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封，气化板报价，密封圈上有油泵喷油，产生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。
气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯，其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分，两者为拆卸式连接。具体实施时，阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比，北京气化板，本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构，当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时，则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换，由于圆顶阀是一成套产品，阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后，更换时只需打开原有的上法兰，气化板批发，松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来，换上新的阀芯上体即可，实现了省时省力省钱的目的。
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