热转印烫画是独立于上面两种烫画之外的一种烫画工艺，属于高温烫画，也称之为转移印花或者气染。这种工艺的不同之处在于材质和烫印出来后的效果，平面烫画是将图案印在PET胶片上面，加上白底胶浆和树脂胶水，烫印在面料上面，如有一层胶皮，手感光滑，色泽鲜艳的图案清晰逼真，可实用于全棉，涤纶，针织面料，无纺布，硅胶厚板烫画，皮制品，箱包面料等；升华烫画只适用于浅色，白色涤纶面料，图案面积较大，烫印的效果是没有手感的，图案渗透在面料里面，热转印烫画厚板，颜色艳丽，图案清晰。鸿彩烫画有设计团队，可来图定制，使用烫画操作也方便。
烫画具有耐水洗、耐高温、耐候性强的优点，并且在零下60度以下不会出现返粘，这些产品都是要经过美标水洗测试50次以上的，合格后才可以出厂，这其中还要经过SGS检验、德国Oeko-Tex Standard 100认证等。
2、烫画采用的是70UM PET离型膜，经过多重精密涂布工序，不但是一层保护膜，而且具有吸墨功能；需要通过4色彩印、网印的方式上颜色，然后再刷一层白色的遮盖层，上热熔胶层。普通的烫画是少了保护层，在涂布工序上也减少了一些步骤。
过粉烫画有什么优势？过粉烫画的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为使用的胶水成分里含有一定水分比，因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题！
1． 升华法
这是的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2． 泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3． 熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4． 油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
喷墨烫画则指需要喷墨打印机打印在特种转印纸上即可，可单件印花，所以打样费用很便宜，只需要几十元即可，适合家庭小作坊操作，但不适合深色衣服的印刷。
胶质服装烫画优点：可以印刷高精度人物照片以及3D游戏动画图案等彩色、层次饱满、色调细腻的图案，可以和电脑设计稿做的非常接近。不足部分：手感方面做不了很，用手触摸时，有一种胶质感，就像一块紧贴在皮肤上的塑料膜，图案过大时，这件衣服穿在身上就有一种闷热感，因为它不透气。假如仅对服饰产品做小图案装饰点缀，那是再好不过。当然，做箱包类产品，就不用担忧是不是透气了。
服装烫画，适合的面料很多也很杂，适合各种布料，各种服装。但由于其工艺的复杂性，需要用户仔细筛选。
注意事项：
1、压力：如压力不够或太大，可调校机后的调压旋钮，向顺时针方向即增加压力；反之，佛山厚板烫画，则减少压力；
2、时间：当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，若不适中，则须调整至适当位置；
3、温度：当所调温度到达时，温控器指针指在“180℃”的位置（大约5分钟到达），厚板烫画，如开机温度计上升而发热板不发热时，请检查电路。
4、当手柄往下压到底时，手放开而手柄自动往回升，请将调整旋钮向下调整。
5、当烫印完毕，手柄往上提而感觉吃力时，可将调整旋钮向下调整。
1、手插电源，打开电源开关，电源指示灯随即亮。
2、将调温器调校至所需温度，待温度到达设定温度后，调温器上部的指示灭掉，此时即可开始工作。
3、将时间控制器调校至所需时间。
4、将衣物平放在下烫板上，再放上烫画纸（注意烫画纸的正反面），将手柄用力向下压，直至终点。注意： 用力请勿超过30公斤，否则可能导致手柄变形。
5、当指示烫印的时间控制器时间到时，蜂鸣器响，即将手柄向上提起至原位
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