在数控切割中，由于数控系统即控制器没有使用好，或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验，使企业面临着诸多切割质量问题，普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费数控切割机设备可以从这几个方面进行分类，例如：工艺、加工材料种类、型号、自动化程度，当然这是指大型的金属加工企业，都需要根据实际情况进行了解。
市面上很多数控切割机厂家都有配套的设备销售，小型数控切割机，如武汉华宇诚数控切割机，就工艺来说，有平面切割、三维切割、管材切割、三维切割等，每个产品有着它特有的特色，自然价格也是不一样的。
另外，切割效率低是企业面临的又一难题，数控切割机不能实现数控切割，不能全时、自动、地进行切割，而是依靠切割工人，凭经验，靠肉眼，以手工方式控制每个零件的切割过程，从预热穿孔的时间和方式，到切割过程的加减速。
据参观过日本和韩国企业数控切割生产的中国同行介绍，日本韩国企业的数控切割生产效率要比中国企业高五倍到十倍。
韩国某重工企业有8台数控切割机，一个月可以切割2万吨钢板。
日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，同时排空机床的管带里的余气。
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。
3. 检查所有割炬是否有松动，清理点火口垃圾，使点火保持正常。
4. 如有自动调高的装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴和电极是否损坏、是否需要更换割嘴以及电极。
人才瓶颈：由于数控切割行业起步晚，发展迅猛，国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上，还没有切割和切割培训，没有培养过切割的博士、硕士、本科和职高学生，从而导致钢材切割行业及所有企业，严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才，从切割零件的画图、套料、编程，操作数控切割机的切割技工，以及切割生产管理人才。
人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。
数控切割在行业应用及发展状况：数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段，将逐步取代手工切割和机械切割的主导地位。
数控切割的切割质量和切割效率相对手工切割和机械切割有了大幅提高，特别是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。
数控切割由于切割效率更高，必须使用自动优化套料编程技术和软件，便携式数控切割机，特别是自动优化套料软件，而且要使用系统稳定，切割工艺完善，南京数控切割机，切割经验丰富的数控系统。
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3. 检查所有割炬是否有松动，清理点火口垃圾，使点火保持正常。
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客观的来讲，数控等离子切割机它自身又有着非常强大的一个优势机架，整体都是采用焊接的一个结构，整体是非常的坚固的，能够很大程度上的帮助我们解决在操作过程当中遇到的一个问题，并且能够使用非常久的一个时间，而这个工具的一个优点就是在于它的切割速度非常的快，而且因为是数字化的控制。
产生断面粗糙度缺陷原因如下：1、切割断面后拖量过大。
现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。
???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。
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便携式数控切割机-世佳(在线咨询)-南京数控切割机由合肥世佳电工设备有限公司提供。
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