从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。
它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。
但是，如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的，则直接根据工艺要求命名，如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等，从而在工艺上不同于抛丸清理。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，通过式抛丸机，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射后确定。
采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可定期清除积尘箱中落入的灰尘。
使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高钢结构及钢材表面涂饰质量与防腐蚀性能。
本机适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业等的去应力及表面除锈。
钢管内外壁抛丸机是应用为广泛的一种抛丸机。
抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。
每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。
即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。
抛丸可以强化工件，所以喷砂效果不明显。
喷丸一般是小钢球，喷砂一般是石英砂。
根据不同要求，分网格。
喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。
而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
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