氧化铝陶瓷的特点
1、氧化铝陶瓷硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90.坣壱屲硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2、氧化铝陶瓷耐磨性能非常好
经中南大学粉末冶金研究所测定，抗冲击氧化铝陶瓷报价，其耐磨性相当于锰钢的266倍，坣壱屲高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 氧化铝陶瓷重量轻
其密度为3.5g/cm3.仅为钢铁的一半坣壱屲，可大大减轻设备负荷。
氧化铝陶瓷和普通陶瓷的区别
氧化铝陶瓷与普通陶瓷的主要区别是：陶瓷的原料经过严格的精选?即求尽量地获得符合要求的高纯度原科，而且所用材料的粒度尽可能细.其次要准确地控制其化学组成。
避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失，坣壱屲再就是做到控制形成微细结构，对烧结粒子的粒度，粒子的界面.气孔等都要十分注意。
氧化铝陶瓷管加工详细介绍氧化铝陶瓷管的耐候性极强，即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，精加工后直接上釉就可以了。
氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3?3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，抗冲击氧化铝陶瓷安装，一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压，等静压，注浆，干压，注塑后高温煅烧而成，但是区别于一般的陶瓷管。
氧化铝陶瓷管在煅烧时加入氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会大大增加了陶瓷管的硬度和强度，而且相比于传统瓷管，氧化铝陶瓷管的吸水性偏低，工艺较为先进，成本低，脆度相对较大。
1、耐磨陶瓷片在输煤系统中的应用。
输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，它的耐磨度大大特高，抗冲击氧化铝陶瓷报价，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。
2、在排渣、排灰系统上的应用。
采用水力排渣、排灰的电厂，灰渣泵、灰浆泵、油隔离泵（高压柱塞泵）出口管段，是易磨损的部位，根据工作条件，抗冲击氧化铝陶瓷，贴衬胶粘型耐磨陶瓷片较为适宜。使用后不仅消除了管道磨穿水溅电机、水淹泵房之忧，而且检修人员不再频繁堵漏、换管，现场卫生也可以得到保证。
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