在产品干燥前期，产品中水分含量很高，微波设备功率对干燥效果的影响就高（水是吸收微波很好的介质），随着时间的加长，大部分微波能被水吸收，水分迅速迁移和蒸发；在产品干燥后期，随着水分的减少，需要的微波能量也少，可以适当的稀释微波设备功率。但有许多产品是不能在高温条件下进行干燥处理的，这个时候需要用到微波真空干燥设备：在真空状态下，水的沸点降低，能够很好的保持营养成分、维生素等。同时在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，因此有些附加值高的产品，比如虫草、人参都采用微波真空干燥。 微波干燥设备为非标定制产品，具体功率大小、设计需同产品工艺结合，这样才会真正发挥功效。
随着农业产业结构的调整，菊花种植面积逐年增加，就种植业而言，今后主要是向标准化、无公害种植和原产地保护方面发展，小麦胚芽微波烘干设备，而加工业则主要是变革传统粗放加工工艺，探索先进菊花加工干燥方法。
在先进干燥技术研究的基础上，提出将低温热风循环干燥技术与真空干燥技术相结合，小麦胚芽微波烘干设备，克服了各自的缺点，将大大提高菊花干燥效率，降低能耗，提高菊花干燥品质，提高菊农收入，小麦胚芽微波烘干设备规格，增加税收。农作物秸秆等废弃物随意焚烧，小麦胚芽微波烘干设备定制，造成环境污染，能源浪费的问题，多年来一直是亟待解决的问题，本项目以秸秆、稻壳等农林废弃物为菊花的干燥提供能量来源，改变以往单纯依靠电能，价格太高的现状，既解决环境污染又能为菊花干燥提供能源，降低企业成本，可谓一举多得。
一、考虑物料是否有特殊的加工条件。如温度可以达到多少度，一些珍贵药材等干燥温度不能超过60℃，因而，这类型的只能选择微波真空干燥设备。部分的材料进行高温烧结，这类是需要定做的，需经双方协调。
二、考虑物料加工的产量。如果是小型实验类型的，产量很低，可以考虑采用柜式的微波干燥设备;而产量需求大的，可能需要用到连续式生产的，就要用到隧道式微波设备。
三、从物料干燥的初始水分以及终结含水率考虑。如果初始含水率过高，超过80%，则需要添加其他设备做预处理，如热风烘干，使水分达到一定的值，才可进行微波烘干;如果需要去除的水分比较少，而产量又不是很多，建议使用柜式微波干燥设备。
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