均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或铸件的一种退火Ti-9%Mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于Ac3，铸件调质，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(K)”，均匀化退火因加热温度高，保温时间长，所以热能消耗量大。
你的问题问的很好，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，这是不对的。
对于热作模具，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是先进行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，型腔不太复杂的话，余量可以少些;反之，余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。
热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，冷拔件调质，因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程，调质，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的
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1降低钢中的碳量使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度即从根本
上解决了铬的碳化物Cr23C6在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03以下即
可满足抗晶间腐蚀性能的要求。
2加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物TiC或NbC的元素避免在晶界上析出Cr23C6
即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
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