激光切割加工区采用了“三梁三头”的结构同步切割，切割完成后反馈系统重复上料动作，新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架，人工开始捡料，完成后并启动激光切割加工动作，并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料，放置成品在料架上并将废料移至废料箱。激光切割加工区依据客户要求的加工速度，激光切割加工区设计成“三梁三头”结构，工作同步切割互不干涉，有效节约时间成本。优化设计拖链槽位置结构，三维铝单板激光切割外加工，客户可根据激光切割加工的使用成本与时间成本比较，选择性的使用“三梁三头”结构。
2)辅助气体的种类和压力
切割铝及其合金时，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。
采用0作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣10，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，弥勒三维铝单板激光切割，使已形成的切割面二次熔化而变粗。另一方面，熔渣在向切口底部排出时，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，黏度讲一步增大，流动性更差，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。为此需要加大气体的压力。切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。由图可见，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。但无粘渣切割速度较高，可达400cm/min。
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