“配电带电局部绝缘化改造技术”的应用，能有效解决局部绝缘化改造的难题，绝缘涂覆设备，使得高压线下垂钓、临近高压线建筑人员触电死事件，绝缘涂覆，树障引起线路故障跳闸等大幅减少。为防止架空裸导线对树放电，引发跳闸停电及人员伤亡，影响配网供电可靠性，电力工人在砍伐供电线路旁的树木。每年清理树障耗费了大量人力和财力，但树障仍是引起线路跳闸的主要原因。
固化后的绝缘材料具备良好的外观、优良的绝缘性能，2.5mm厚度耐压值可达25kV。绝缘涂料涂表干时间为30-40分钟，厚度为1.8-2.3mm。优异的耐UV性能、对金属良好的附着力、良好的机械耐磨性能，及良好的耐热和防水透气性能，使用寿命可达10-15年。
带电绝缘涂覆装置采用自动涂覆液态绝缘材料技术，带电绝缘涂覆，对架空导线局部绝缘处理、裸导线整条线路快速绝缘化处理，附着后导线温度不提高，适用于35kv/10kv及以下架空裸导线。针对树木、建筑、固定架构等存在安全净距不足的隐患区段；鱼塘、河流等区域；变电站出线区段；导线交叉区域，可以有效防范树障、小动物触碰、外力短路等绝缘隐患，提升配网供电可靠性线路。
携带涂料沿清洁后的导线匀速爬行，在架空裸导线表面覆盖一层厚度均匀的灰黑色绝缘层，以往对线路进行绝缘改造，存在停电时间长、安全风险大、改造成本高等问题，绝缘涂覆机器人在解决问题的同时，涂覆后的绝缘材料在性能等各方面也与绝缘导线无差别。绝缘涂覆机器人喷涂的高分子轻子绝缘材料涂覆一段70米长的导线半小时就可完成，40分钟就可实现导线面干，24小时左右可完全凝固。
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