早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。
20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。
此后，各种类型的连续过滤机相继出现。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。
为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。
悬浮液加入上腔，机油过滤器定制，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。
压缩空气中所含油和水的温度，严重影响着过滤器效率
压缩空气中所含油和水的温度，严重影响着过滤器效率。
如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。
所以空气过滤器的设计人员介绍，过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度低点。
气流的温度越低，吸附式干燥机的干燥效率越高。
因为空气温度越低，容纳的水分越少，对吸附式干燥机的干燥负载就越低，吸附式干燥机的干燥能力就越强，故而效率越高。
原设计将过滤器和干燥机设置在空压机排气端。
排气端的高温降低了干燥机的除湿效果，增加了工艺用气含水量；此处温度、压力高，增加了通过过滤器的油污量，使得进入干燥机的油较多，油分在吸附床中积累，干燥剂失效，出口温度持续上升，干燥机除湿效果变差，环保机油过滤器，气中带水；压缩空气杂质很多，过滤器无法保证过滤效果，较多的油污、杂质及水分存在于工艺用气中，使得各种执行元件工作异常，气力除灰系统出现故障。
过滤器使用中的检查
检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
如果过滤器前后差压达到报警极限（），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空，河北机油过滤器，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，机油过滤器厂家，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
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