AB胶使用方法步骤如下：
1.粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
2. AB胶如有偏稠，属于正常现象，不影响粘接效果。
3.批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
4. 未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
AB胶固化过程中产生的因素：
一，环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，生产环氧树脂AB胶绿色环保，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
二，反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。 粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。 凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
三，触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
特点
环氧树脂胶使用时应注意什么呢?环氧树脂胶在使用之定要进行搅动和拌匀，如果没有进行搅拌，或者在存放时没有进行填充颜料进行分层的话，就会导致灌封胶的固化失败。
环氧树脂胶会随着环境温度发生变化而影响灌封调料固化的速度的变化以及它的流动性的变化。
秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不；
开封后密闭不好造成吸潮和结晶；
配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；
在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
环氧树脂胶浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；
固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响.
以上就环氧树脂胶使用时应注意事项，更多了解请直接联系我们业务部
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