磨床吸盘之保养
磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，精密数控磨床，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，合肥磨床，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。由于剧烈的磨擦，数控螺纹磨床，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
机床加工前
磨床安装就位完成，立式磨床，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。
机床磨削加工
查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
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