输送线跑偏处理方法：查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：初张力太小。
原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。
此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。
输送线跑偏处理方法：若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
输送线跑偏处理方法：查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：滚筒的轴承损坏而不转动。
原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，输送线生产厂家，造成阻力增大而打滑。
输送线运行时输送带跑偏是zui常见的故障之一。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。
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