旋转式髙压全自动自动喷淋系统清洗机如果是自动化机械的话，绝大多数都是比较高的。超声波清洗机的面世为的就是节省人力资源资源优化配置，轴承清洗机，更更快速的开展清洗。超声波清洗机的主要参数，可以适当的参考一下：1.頻率：≥20KHz，可以分为低頻，高频率，高频3段。2.清洗化学物质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：分析化学分析化学溶液、水溶性清洗剂等。清洗化学物质的有机化学效应，可以加速超声波清洗实际效果，超声波清洗是物理作用，二种作用紧密联系，以对物品进行充裕、的清洗。3.功率密度：功率密度=敏感度（W）/消息提醒占地面积（cm2）一般≥0.3W/cm2，超音波的功率密度越高，空化实际效果越强，速度越快，清洗实际效果越好。但对于精密的机器设备生产加工的、表层光泽度甚高的物品，工业清洗机，采用长期性的高功率密度清洗会对物品表层导致“空化”腐蚀。4.超声波频率：超声波频率越低，在液体中导致的空化越很容易，导致的力度大，作用也越强，可以用商品产品商品产品工件（粗、脏）初洗。頻率高而超音波专一性强，可以用细腻的物品清洗。5.清洗温度：一般来说，超音波在30℃-40℃时的空化实际。清洗剂则溫值越高，作用越显著。一般实际应用超音波时，采用50℃-70℃的工作温度。 
此方法适用于除去氧化膜或有机物。因为化学物质在硅片表面停留的时间比较短，对反应需要一定时间的清洗效果不好。在喷洗过程中所使用的化学试剂很少，对控制成本及环境保护有利。
随着集成电路制程工艺节点越来越先进，对实际制造的几个环节也提出了新要求，清洗环节的重要性日益凸显。
清洗的关键性则是由于随着特征尺寸的不断缩小，半导体对杂质含量越来越敏感，而半导体制造中不可避免会引入一些颗粒、有机物、金属和氧化物等污染物。为了减少杂质对芯片良率的影响，实际生产中不仅仅需要提高单次的清洗效率，还需要在几乎所有制程前后都频繁的进行清洗，清洗步骤约占整体步骤的33%。
清洗成本低：可使用普通水或酒精加少许溶剂作为清洗剂，省去一定人工成本；
2. 性：采用换能器清洗效果好，超声波功率强劲，；
3. 批量连续性：超声波清洗设备可长时间连续工作，清洗机，适应批量生产；
4. 节能环保：整个清洗工序为自动超声模式，杂志均沉淀于于清洗液体中，无粉尘污染无噪音；
5. 操作方便：清洗设置操作简单，设备自配底轮，可自由移动或固定；
6. 使用寿命长：设备全不锈钢材质，压铸件清洗机，美观耐用。部件换能器采用胶接技术，脱落。
设备的工作原理就是将碳氢在真空状态下进行喷淋，与腔体内工件淬火油冷后附着的油脂发生溶解反应，通过蒸汽浴洗、烘干等多个其他工序，终使工件表面光亮、盲孔狭缝无油污残留。
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