超过储存寿命或使用寿命的高压软管和软管总成必须经过测试和鉴定，才能继续使用。
正确使用软管长度。软管长度在高压下会发生变化，长度的变化是由机械运动引起。
高压软管和软管总成不得超过设计工作压力下使用。
软管和软管总成输送的介质温度不应超过-40°C至120°C。
高压软管和软管总成应保持清洁，内部应清洁（特别是输酸管、喷淋管和砂浆管）。防止异物进入内腔，损坏设备，阻碍流体传输。
高压软管和软管总成不得在扭力下使用。
软管和软管总成应轻拿轻放，不得在尖锐粗糙的表面上拖拉，不得弯曲或找平。
不要在高压软管小弯曲半径以下使用软管和软管总成，否则会阻碍液压传动和物料运输或损坏软管总成。
高压软管和软管组件只能用输送设计材料。
高压软管这种软管流体阻力小，容积膨胀小，高压油管材料，防化学腐化性好，分量轻，外径小，单根长度长可达1200m。错误利用“中破”位置。作业中因地面不平农具起伏，在“中破”位置时迫使油缸活塞活动产生的高压超过软管承压才干而决裂。
管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。如果依照管接头和管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种，软管接头则主要是扣压式胶管接头。
液压系统中管道和管接头的连接方式也有不同，管道旋入端采用的是连接螺纹。锥螺纹凭借着自己的椎体旋紧并利用聚四氟乙烯等物质进行密封操作，主要被应用在中低压的液压系统中。
细牙螺纹的密封效果非常好，经常被用于高压系统中，但它需要使用组合垫圈或者O型圈来针对端面的封闭工作，有时也会用到紫铜垫圈，它比较适合在连接管壁比较厚的管道中，其组成部分主要有接头体、接管和螺母。
橡胶制品厂家介绍高压胶管质量方面的隐患
高压胶管质量方面的隐患有哪些？相信很多朋友不是很了解，接下来让橡胶制品厂家简单给您介绍一下。
高压胶管管壁内层为耐油橡胶，中心为编织钢丝或围绕钢丝，编织钢丝过紧，过松或钢丝数过小；高压胶管受压后变形过大，外层橡胶气密性差导致钢丝生锈，内层橡胶气密性差，使高压油容易进入钢丝层，橡胶层与钢丝层之间缺乏粘结力。上述情况会使高压胶管的承载能力降低。
高压胶管内胶层，气密性差，一受压就漏水，会导致直接爆开。
高压软管和接头装置时扣量和扣量方法不合适。
接头的结构，高压油管，原料，尺度选择不合理，可导致高压胶管与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。
装置时，如果扣环量过小，即扣环与软管之间的压力过大，在油压作用下软管在早期使用时可能会从接头脱落。
若扣压量过大，则扣压接头与高压胶管压得过紧，比较容易导致其内层结构遭到损坏，变形，产生裂纹，高压油会从单薄，开裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或者会沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包乃至开裂。
设计不合理、偷工减料，叉车高压油管，加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头原料选择不妥，也会导致其使用寿命的缩短。
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