单级双吸离心泵操作规范流程
(1)启动前的准备工作
(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。
(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见j效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。
(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。
(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；做好运行记录。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，化工隔膜泵，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
提高离心泵抗汽蚀性能的措施
离心泵出现汽蚀是在所难免的，但是很多时候，如果我们不能及时的解决，那么对于日后的使用就会造成严重的影响，为了方便更好的得到使用效果，电动隔膜泵，接下来我们就来简单的介绍下吧。
1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，长治隔膜泵，也可以减少绕流叶片头部的加速与；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，不锈钢气动隔膜泵，使液流提前接受作功，提高压力。
2、采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
3、采用双吸叶轮，让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
4、设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响离心泵的效率。
5、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
离心泵应对汽蚀问题的时候，一定要掌握正确的方法，并且做好正确的事项处理，为了便于我们更好的发挥产品的效果，希望大家都能特别注意。
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