喷砂工艺前处理阶段
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是:溶剂清理，德阳管道清洗，酸洗，手动工具，动力工具。
喷砂工艺阶段
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，下水管道清洗，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，油烟管道清洗，使工件表面的机械性能得到改善。
化学清洗
原理从材料表面除去污垢的化学方法。
以工业设备的化学清洗为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理;而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。
所用化学药品如下。(1)碱洗:、碳酸钠、磷酸钠等;(2)酸洗:盐酸、硫酸、、、磷酸、柠檬酸、羟基、四等;(3)中和除锈:钠、苯甲酸钠等;(4)污泥剥离:剥离剂和季铵盐等;(5)溶剂清洗:、三等。
当前市场上在售的水喷砂机是在传统的喷砂设备的基础上加以改造，管道清洗设备，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高压空气的驱动下，通过改造头喷射而出，从而达到环保、防爆的目的，同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。
喷砂除锈除油漆技术技术简介:目前现代工业中几种常见的除锈方法有高压水射流除锈、酸洗除锈法、循环酸洗法、超声波除锈、激光除锈法、带锈除锈法。
随着高压水技术的发展，高压水清洗设备的不断升级换代，国内的船舶业制造商及清洗服务公司也逐渐开始采用高压水射流设备来进行除锈除漆作业。
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