新型脉冲式气流混合机的结构如图1所示，主要由过滤器、料仓、混合头、出料阀等主要部件组成。
基本原理是利用压编气体以脉冲方式冲击物料上压缩气站供气，气流以脉冲方式通过混合头的升、扩散、沉降以达到在短时间内充分混合均匀的喷嘴进入料仓，压缩气体沿锥型卸料阀的锥壁螺旋目的。出料为底出料形式，出料阀为维型卸料阀。上升， 物料受到螺旋式上升的压缩气体的冲击，随着压缩气体一起螺旋上升膨胀，在压缩空气膨胀到一定程度后物料向下沉降，一个脉冲的混合过程完成。一个脉冲结束后停顿几秒又开始第二个脉冲的混合，依次循环操作，粉体混合设备生产厂家，脉冲式压缩气休带动物料使物料翻转滚动(同时存在有扩散混合、对流混合或移动混合，其中对流混合或移动混合起主要作用)以至物料混合均匀。混合后的废气经过滤器处理后放回大气。混合完成后，打开锥形排料阀进行排料。脉冲之间有一定的间歇时间，脉冲的个数和脉冲的间歇时间由物料特性而定。整个混合过程大约1~2min即可完成。
在大型石化、、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的混合机目前主要还是靠进口。当前混合机企业都非常重视新产品的开发，应当看到，我国的混合机工业发展到今天，虽然与水平尚有差距，但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径，应当在分析借鉴国外先进产品的同时，从更深的层次上对混合机技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考，努力开发具有自主知识产权的新产品。
虽然我国有众多的混合设备厂，但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要原因，粉体混合设备价格，就是便于。而具有，特点鲜明的产品却很少。此外，粉体混合设备，缺少理论研究也是制约行业的一大瓶颈。近年来，我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作，但投入的人力、物力远远不够。在研究方面与国外一些国家相比还有极大的差距。
按搅拌动力分类，混合设备可分为机械式混合设备和气流式混合设备。机械式混合设备经过几十年的研究，已经形成了比较完善的体系，广泛地在粉体领域得到应用，但多年来技术上没有实质性的突破，国内生产厂家众多，竞争十分激烈。从结构来说，机械式混合机内机械搅拌器(又称搅拌桨或搅拌叶轮)在混合腐蚀性物料时容易被磨损腐蚀，且和物料直接接触可能会出现润滑剂污染产品的情况，总体来说传统的机械式搅拌混合机存在结构复杂、混合能力小、能耗大，混合时物料温升快等缺点。浙江省化工研究院有限公司化机厂设计开发的新脉冲式气流混合机无混合臂或搅拌器等机械搅拌部件，不会产生磨损和阻塞问题，粉体混合设备供应，也没有摩擦生热，也不存在润滑剂污染产品的情况，很好的解决了机械式混合设备的许多缺陷。
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