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网架焊接工艺：底层焊接： 为保证焊缝根部焊透和充分熔合， 应采用多层施焊， 且底焊接为关键， 焊条采用φ 3. 2， 起点引弧从球到管开始， 从管底部到管顶部运弧， 前半部焊接完紧接着焊后半部。
起弧和弧点焊缝要薄些， 其搭接量为 5~10MM，网架钢结构公司， 力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡， 并不得有夹渣或焊瘤。
操作时宜采用直线运条法， 也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度，安康网架钢结构， 保证底层焊透， 两端要溶合好；盖面焊接： 管球焊接是对接缝隙和巾角缝的组合焊缝隙， 而盖面主要是贴角焊，焊缝要与母材等强， 必须保证球上焊缝的高度， 但也不宜过高，球形网架钢结构厂家， 以尽量减少热影响区及应力集中。
网架钢结构的相关知识
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干煤棚钢网架筒壳安装注意要点为使“地面拼装， 整跨提升” 这一方法更加完善和， 根据多次实践经验并结合相关规范， 现就起头跨单元采用该方法提出如下具体操作方法。
吊装前准备工作必须对图纸进行研究、 细化， 好以正中柱间作为网架筒壳起头单元。
利用计算机程序对该单元进行实际施工模拟计算。
计算出实际施工过程中吊点、 支撑点以及控制网架筒壳向外水平推力点的设置和数量。
掌握网架各下弦球所处的相对高度和两边对应下弦球间的直线距离， 并做好记录。
用经纬仪、 水平仪检查基础尺寸、 找平。
起头跨单元场地要求平整无坑凹， 因在施工过程中， 临时支撑是从一端向另一端慢慢移动， 网架随时都有落下来放在场地的必要， 若场地不平， 支撑必然不平， 临时找东西垫平， 费时且增加网架变形的可能性。
在起头跨单元柱间外场地拼装成 “小锥体”， 并按拼装顺序分两边排列好，网架钢结构生产厂家， 仔细检查每一组构件的情况， 防止吊装连接时出现杆件错装或螺栓拧不紧等现象。
同时检查支座是否符合设计要求。
按设计尺寸将起头跨单元的一端部分（沿跨度方向以拼装 8-9个球为宜， 长度方向拼装四个支座之间的宽度） 拼装好， 置于场地待起支座内侧。
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网架钢材除锈。
除锈采用除锈设备， 进行抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求， 施工环境相对湿度不应大于 85％。
经除锈后的钢材表面， 用毛刷等工具清扫干净， 才能进行下道工序， 除锈合格后的钢材表面， 如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
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