二氧化硅微粉是浇注料中比较常用的微粉。二氧化硅微粉粒度较小，能够填充浇注料中颗粒之间的孔隙，降低浇注料的用水量;二氧化硅微粉呈标准球形结构，具有“滚珠效应”。其填充在颗粒间时使颗粒间的相对滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了颗粒间的摩擦作用，导致浇注料的粘度降低，流动性得以提高。
二氧化硅微粉由于其特殊的生产过程导致其为无定型晶体结构，在颗粒的表面容易形成断键。由于断键的存在，使二氧化硅微粉在水溶液中很容易吸附水中的OH-而形成Si-OH，并在水溶液中离解成Si-O-和H 。由于其粒度相对较小(微米级)，二氧化硅微粉很容易在水溶液中形成带有双电层的胶团结构。活性较高的二氧化硅微粉在水溶液中能够吸附OH-，在其颗粒表面的形成大量的羟基。在低温养护时，二氧化硅微粉能够发生脱水反应使颗粒之间形成-Si-O-Si-键结合，从而提高了浇注料脱模强度。二氧化硅微粉在高温下能够成为液相，降低颗粒之间传质的粘度，从而增强传质速率，促进颗粒之间的烧结。因此，掺加二氧化硅微粉的浇注料在800℃下能促进浇注料内基质间的烧结，耐火材料有限公司，增强了颗粒间交错互锁的结合能力，使得浇注料的中温强度得以提高。
耐火材料的矿物组成
耐火原料或制品中，耐火材料价格，各种成分均不是以氧化物状态存在，而是以矿物相存在。研究与分析原料或制品中矿物的种类、数量、结晶大小和分布结合情况，对耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料矿物组成有主晶相、结合相(也是基质材料)。主晶相是耐火材料的主体，它的种类、含量、晶体大小、发育以及分布排列等情况决定材料的基本性能。
主晶相之间填充的晶相或玻璃相称为结合相(或胶结相)，其数量不大，但其作用与影响显著。耐火材料研究开发中要强化基质，主要就是注意结合相即基质材料的成分、性质、种类、含量等问题。
化学成分与矿物组成之间是互相联系的，耐火材料，在一般情况下，材料的主要化学成分含量越多，相应的形成主要矿物含量也越多
浮选即泡沫浮选，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法，它是处理三石矿石的主要手段，因为有益矿物多为细粒嵌布。
矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关。凡是与水亲和力大的，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上，难浮;而与水亲和力小的，不易被水润湿的矿物容易上浮。例如在光滑的石英表面上滴一滴水，那么水就在石英表面扩散开，说明石英的表面是亲水的;若将一滴水滴在石墨的表面时，水滴不扩散而成球形，说明石墨不易被水润湿，是疏水的。据此，可以讲浮选是以矿物被水润湿性不同而分选的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。
矿物的可浮性，并非固定不变的，耐火材料浇注料，可以通过浮选药剂处理来改变，使要浮的矿物能有选择地附着于气泡上，从而达到选矿的目的。
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