将粘胶膜切成小条，浸泡在120 #中，溶胀，搅拌成糊状，按配方比例加入蒸汽
石油。准备浓度为1: 4-110的胶浆，放在阴凉处备用。制备胶浆的薄膜应与衬胶板相匹配。
成套使用，衬胶储罐，于同一制造商的配套产品；制备的胶浆应无结块和沉淀。涂胶是橡胶衬里过程中一项极其重要的操作。处理过的金属表面应保持清洁，并暴露在橡胶衬里中。
场地进一步净化后，应尽快进行次刷洗，从喷砂到刷洗的时间不得超过8小时。可用刷子粘液
手动或其他方法，但均匀，衬胶搅拌罐，不需要沉积。设备和薄膜应刷至少三层粘胶。层粘液的浓度相对较低。
第二层更厚，第三层更厚。每次操作完成后，都需要保持干燥一段时间，一般为10-30分钟。在
第二次涂胶浆后，金属表面的小凹陷、砂眼和尖角应在涂胶浆后用干橡胶条填充。
塞子翻平，衬胶碱罐，以免粘住橡胶板会残留空气或损坏橡胶板。糊胶温度不低于15，不超过30。
二、衬胶设备腐蚀强度的选择：
强度设计应考虑材料和结构在腐蚀环境中的强度是否满足防腐要求，也称为“环境强度设计”。在腐蚀性介质条件下，衬胶，一般只考虑安全系数和许用应力是不够的。需要考虑环境对强度的影响，进行必要的核算，对于应力腐蚀和腐蚀疲劳尤为重要。
如果所选材料在衬胶设备使用的介质中产生腐蚀，则腐蚀和强度问题通常在设计中分开处理，也就是说，在强度设计中，选择部件的尺寸和壁厚，然后通过将年平均腐蚀速率数据乘以预期工作寿命，再加上原始壁厚，获得称为腐蚀裕量的额外壁厚。考虑到当金属在外力作用下发生塑性变形时，电位和腐蚀电流密度可能发生变化，设计中应尽可能避免尺寸突然变化和急剧转变，以避免局部应力集中和局部加速腐蚀。
衬胶管道在防腐施工工程中的优势特点：降低防腐工程的施工价格、降低了能源消耗。
1、选用衬胶管道要符合国家的标准，阀门安装要正确，要方便维修和使用。
2、衬胶管道应放在5度—40度的室内，避免阳光的照射和潮湿的东西碰触。
3、在安装时必须将管道线上支架、支墩、抱箍等方面就位，等待管道吊装就位后再固定管道，所以不得在管道上进行焊割、扭打或敲打等加工。
4、衬胶管道在安装的过程中要防止碰撞、敲击，防止衬胶层被破坏，并保护管内的洁净。
5、安装好的管道应做好成品保护。
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