配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，该套全自动配料包装生产线可广泛应用于化工、建材、食品等行业，该系统按照规定的重星配比，自动完成2~10种物料的配料，将配合好的物料由输送带输送至混合机，按照设定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，然后由包装秤进行计量包装，实现整个配料、混合、包装线的生产自动化，保证其连续、、稳定的工作。
配料生产线特点:配料种类多。
经济实用新型。
微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。
配料系统自动化。
微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。
定虽累计计量，计量精度高，橡胶自动配料，操作简便，运行可靠。
因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
计量，配料精度达 0.1%- 0.2%， 混合均匀。
配备自动配料系统的自动配料设备通常根据需要进行材料配方的加工，采用皮带或螺旋状料作为输送工具，根据用户需求，完成散状物料配比控制和生产过程中的各种数据管理。
广泛适用于碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
可靠：自动上料系统设备只有很少的运动部件，仅出料底阀。
真空泵没有运动部件。
因此，维修和配件的需求很少，具有大操作可靠性。
经济：更快更大上料能力，同时能耗低，这是“尼嘉斯”团队研发努力的结果。
使用“尼嘉斯”自动上料系统设备可更大程度地降低能源消耗。
自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体，配料、混合、包装均为自动化。
将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充埴、包装。
混料系统智能化。
原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。
设备结构单独设计，降低成本;监控查询方便寿命长。
自动配料设备实用强，可定制以满足机械设施的个性化需求。
拥有所有的生产和工程。
将设备与合适的控件配对可实现极其无缝的集成。
每个系统都可以进行不同的配置，也可以随着设施的增长而升级以增加容量。
镇江橡胶自动配料-合肥研正|售后无忧(在线咨询)由合肥研正自动化科技有限公司提供。
合肥研正自动化科技有限公司为客户提供“吨袋包装机，颗粒包装机，配料生产线，输送机”等业务，公司拥有“研正”等品牌，专注于多功能包装机等行业。
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