永州耐候板 耐候钢板 兴邦华泰

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以钢罐壳为代表的金属罐壳,为补足其耐蚀性而实施了涂装。涂装罐在涂装后需在150~200℃左右约10~20分钟加热的数次重复处理。为此,永州耐候板,挥发有机溶媒的处理、过多的能源消费和CO2排放等均成为影响地球环境和劳动条件的课题。

近年来,采用取代涂料的被复热可塑性塑料膜的层压钢罐受到了人们的重视,并已在钢制饮料罐壳和食品罐壳等方面代替涂装罐壳。由于取消了涂装和烧付工序,使有机溶媒和CO2的排放量及耗能均可大幅下降,成为环境和谐型产品受到了各方重视。近年更是推广到18L罐及贝尔罐等大型罐领域。

迄今在大型罐领域实用化的层压钢板有:由制罐厂将板状的ECCS(Electrolytically chromium coated steel)上付上PE厚膜的层压钢板、从模中将熔融塑料直接挤出付在ECCS上的厚膜PP-PE无规聚合物形成的层压钢板等。但它们均由于塑料成本高而只用于少数罐,因此尚未能大量推广应用。

在上述背景下,耐候钢板,JFE钢铁以在层压大型罐的普及为目标,总成本低于涂料罐且可装用酸性或碱性物罐用的新型层压钢板“E型光亮钢板”终于开发成功,并在世界上商品化。


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视频作者:天津兴邦华泰钢铁贸易有限公司






  电炉的冶炼电耗是影响特钢行业产品生产成本和质量的关键性指标。2008年,莱钢特殊钢厂1号电炉面对原材料质量不稳定等实际困难,实施管理,电炉冶炼电耗达到223kWh/t的国内先进水平。




  针对电耗在成本中的“”地位,莱钢特钢厂成立了由配料、工艺、电气组组成的降低综合电耗攻关组,通过多方面的管理和技术,取得了显著成效。他们从稳定生产节奏入手,优化了炼钢过程控制优化操作要点,通过钢包扩容改造和新上智能系统,使电炉出钢量增加到52t,稳定了炼钢区域的生产节奏,提高了生产效率。优化配料制度,增加炉内废钢密度,q355nh耐候板,更好地实现埋弧操作,q345nh耐候板,提高了电弧能量的吸收率。在操作中,该高炉采取了合理控制废钢装入量和钢水余量,优化了用氧制度、泡沫渣制度,尽量减少热量损失,有效降低了综合冶炼电耗,炼钢工序综合电耗达到了290.35kWh/t的较高水平。


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发布时间
2022-10-14 17:10
所属行业
耐磨板
编号
30563841
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