隧道炉的特性
一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，DPF再生炉价格，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。
功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，扬州DPF再生炉，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，DPF再生炉报价，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
基本原理基本是企业采用通过高温加热法、微波加热法和红外线加热法进行三种。由于隧道炉本身是高能耗产品，随着 节能减排政策的大力倡导，隧道炉生产领域的节能减排技术改造正在如火如荼地进行。经过长时间的了解和分析，DPF再生炉生产厂家，大部分厂家都在努力研发发热元件的种类。现在的隧道炉大多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 我国的隧道炉到目前已经发展到一定阶段，基本赶上发达 的水平，不过我国隧道炉在节能方面做的还远远不够，未来隧道炉产品的发展趋势是朝着、低能耗的方向发展的。
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